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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

顶料杆。着冷镦技术的发展，对冷镦投具的耍求也越来越高，传统的采用车刨钻铣等切削加工方法制造冷镦模具的技术己满足不了需要。顶料杆通常装在凹模内，在激锻时，用于对杆类工件的杆部长度起限制定位作用。镦锻完成后，顶料杆借助顶料机构的间&,-III动 动作顶出工件。工件有特殊要求时，上冲模内也可以加装顶料杆。此外，冷镦模具一般还包括冲模架、夹持器、模箱等安装定位零件。

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当前汽车工业、摩托车工业和机床工业的飞速发展，为冷锻这一传统技术的发展提供了原动力。永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：冷镦多在***的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。例如，我国1999年摩托车的***总产量就有1126万多辆，而根据2000年的初步估计，我国汽车的总需求量到2005年将达到330万辆，其中轿车130~140万辆，仅汽车行业的锻件需求在50~60万吨以上。冷锻技术在我国的起步虽然不算太晚，但发展速度却与发达国家有很大的差距，到目前为止，我国生产的轿车上的冷锻件重量不足20kg，相当于发达国家的一半，开发潜力很大，加强冷锻技术开发与推广应用是我国的一项紧迫任务。

1、硬件现场连接，将接近开关安装于设备上，依据电气原理图连接各部分元件。此外，由于金属坯料端面不平整、凸模与凹模之间的间隙不均匀和中心线不一致等因素，还会使凸模在挤压时承受很大的偏裁或横向弯曲载荷。2、复位，按动计数器操作面板上的两个复位开关，可以分别将预置数和加工数复位。3、加工试验，先在手动模式下启动设备加工零件，设备运行动作正确，改为自动模式。在计数器上设定加工零件的总数为30件，启动设备，当加工数量达到30件，设备停止运行，在手动和自动模式下，转动调速电位器，零件加工速度随之改变，数显表上显示出不同时期的速度。4、参数设置，根据用户单位的要求，通过设定加减速时间参数（2202），将变频器启动频率由1Hz上升到50Hz（即电机转速由0r/min上升至1500r/min）所需的时间设置为3s。5、急停和保持，按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行，拉掉总电源，计数器上的数据保持不变，重新送电启动后，设备接着加工零件，直至达到预置数后停止。6、键保护，旋动钥匙开关（SA1）后，计数器操作面板上的按键操作均失效。