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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

◆冷镦(冷挤压)的变形方式

1．冲裁：使坯件的一部分与主体分割开。如线材的切断、螺母的冲孔、六角头螺栓的头部切边等。

2．镦粗：使坯件高度缩短、横截面增加的加工方法，如螺母的镦球、螺栓头部成型的预镦、精镦等。

3．正挤压：坯件在冷镦压中，坯件在下模中变形时，金属的流动方向与上模的运动方向一致。冷镦螺栓、圆柱头内六角螺钉中的粗杆缩径就是一种正挤压。如强束(杆)。

4．反挤压：坯件在变形中，金属的流动方向与上模的运动方向相反。圆柱头内六角螺钉头部成形就属反挤压。如拉深(孔)。

5．复合挤压：坯件在变形中金属的流动方向一部分与上模的运动方向相同，一部分又相反。即变形中既存在正挤压，也存在反挤压。如圆柱头内六角螺钉在同一工位变形中既有杆部缩径（正挤压）又有头部成型（反挤压）。

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冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。热锻-冷锻复合塑性成形技术是将热锻和冷锻结合起来的一种新的精密金属成形工艺，它充分利用了热锻和冷锻各自的优点：热态下金属塑性好，流动应力低，因此主要的变形过程用热锻来完成；在生产中，对于塑性较差的金属，如中碳钢、合金钢的冷镦常采取对钢材进行退火软化处理、增加模具的强韧性、金属表面润滑等，目的就在于使金属的许用变形程度得到提高。冷锻件的精度高，因此零件的重要尺寸用冷锻工艺来成形零件。

永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：冷镦工艺适宜加工材料塑性较好的螺栓、螺钉、螺母、铆钉等紧固件。冷镦变形过程中工件只发生加工硬化而无回复再结晶的现象发生，因而使金属强度、硬度提高。冷傲工艺以其在生产能力、生产效率、材料利用率、产品质量等方面的优异特性，已成为紧固件行业的主要加工方式。是对物料再结晶温度以下的成形加工，是在回复温度以下进行的锻造。

用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢。通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率好、质量好，而且用料省、成本低。但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。冷镦加工的主要对象是中小尺寸的制件，对锻件的尺寸精度、重量精度及力学性能等都满足了较高的要求。