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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：

毛坯尺寸大小必须加以重视，挤前的毛坯形状要根据零件的情况确定，采用有利于材料流动的毛坯形状。若毛坯尺寸太大，即切挤余量太大，需要的切挤力就较大，容易造成切挤模具寿命降低，模具意外损坏的可能性加大，并且消耗原材料。切挤余量太小，切挤后零件容易掉角，形状不完整，得不到满意的外观质量。2、热稳定性冷镦机可进行连续的生产加工，长时间的加工会使模具的温度升高，有些材料在温度升高后，强度、硬度等会有所降低，所以选择的模具材料的热稳定性要好。

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镦压成形有两个概念，一是全体镦压，即对全体产品的端面都有作用力;二是局部镦压，即只在必要的部分有作用压力。全体成形，由于加工面积大，成形载荷高，需要大吨位的冲压机，对于局部成形，可用较低的载荷得到必要的板厚变化，在孔、槽的成形中应用十分广泛。冷镦工艺的主要特征是无切削加工，材料利用率非常高，而且金属材料流线（纤维组织)不会被切断，因此成品强度比切削加工的或铸造成型的零件强度要高，在一定的批量生产条件下，冷镦加工的成本要比其他加工方法低的多。适用范围，一般的车削件，以及紧固件（螺丝，螺母等）等形状比较对称的产品都可以加工，不过直径过大的，一般用热镦或别的工艺。冷镦钢线材、盘条主要用于制造螺栓、螺母、螺钉、铆钉、自攻螺钉等紧固件和冷镦成型的零配件。

永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

冷镦模的模具钢材选材：冷墩时，金属毛坯在室温下受到冲击压力而发生塑性变形，并在模具中使坯料体积重新分布与转移，从而得到所需要的形状。冷镦成形工艺主要用于紧固件（各种规格的螺钉、螺帽）的成形；冷镦钢产品主要用于汽车、造船、设备制造、电子、家电、自行车、工具、轻钢结构、建筑等行业。冷镦模具在工作过程中要承受很大的冲击力单位压力，可达2000~2500mpa，并且冲击频率很高。凹模的型腔表面和冲头的工作表面还强烈的冲击摩擦，工作温度可达300℃左右。冲头还会受到弯曲拉力。